氣動襯氟調(diào)節(jié)閥

 一、ZJHPF46氣動襯氟調(diào)節(jié)閥 概述

本實(shí)用新型涉及一種閥門。背景技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)，氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)通氣后，帶動閥桿使閥芯上下直線移動，波紋管是軸向可收縮、拉伸的彈性件，波紋管與閥芯密封連接是通過閥桿上的螺紋桿將波紋管與閥芯連接達(dá)到平面密封，再加外圓一道密封焊。由于氟塑料在焊接的牢固性方面還存在技術(shù)上的問題，實(shí)際上主要是依靠一道平面密封，時間一長容易泄漏，從而降低了閥的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種波紋管與閥芯之間密封效果好的氣動襯氟塑波紋管密封調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明涉及一種特種閥門，特別涉及一種氯氣用調(diào)節(jié)閥的制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)使用在含水量高的氯氣管路上的閥門，是傳統(tǒng)的氟塑料全襯截止閥，該類閥門結(jié)構(gòu)陳舊，為普通平面型，一般為普通碳鋼襯里，有的甚至是鑄鐵襯里，其產(chǎn)品使用性能不能滿足工況實(shí)際運(yùn)行的安全要求，經(jīng)常泄漏，殼體易穿孔，使得化工企業(yè)特別是氯堿化工企業(yè)，該系統(tǒng)閥門經(jīng)常需要維護(hù)和更換，給企業(yè)生產(chǎn)帶來極大影響。是由氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座襯氟塑閥兩部分組成。接觸腐蝕介質(zhì)的部位均采用耐腐蝕、抗老化的聚全氟乙丙烯，高壓襯氟塑工藝，又采用聚四氟乙烯波紋管密封。

二、 特點(diǎn)
1、耐腐性好：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、均包襯有3mm厚的聚全氟乙丙烯，能耐強(qiáng)腐蝕性流體。
2、密封性能好：采用聚四氟乙烯波紋管和填料雙重密封。
3、泄漏量小。由于閥芯、閥座采用軟密封，確保無滲漏。
4、調(diào)節(jié)精度高：采用精小型的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，體積小，重量輕。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1．氣動襯氟單座調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入，以直行程輸出的推力改變閥門開度位移，達(dá)到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制
2．氣動襯氟單座調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；
正作用：氣閉式-常開型（當(dāng)信號壓力增大時閥位向下位移），《B型》
反作用：氣開式-常閉型（當(dāng)信號壓力增大時閥位向上位移），《K型》
3．襯氟單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿等閥內(nèi)所有部件包襯2.5~3mm厚的聚全氟乙丙烯（F46）塑料，具有耐強(qiáng)腐蝕性酸、堿類等介質(zhì)。采用聚四氟乙烯波紋管和聚四氟乙烯填料雙重密封，波紋管把介質(zhì)與外界隔絕，保證閥芯上下動作靈活。密封性能優(yōu)良，一旦波紋管損壞，填料箱可起第二道保護(hù)性密封作用，確保無滲漏。閥芯、閥座全襯聚全氟乙丙烯為軟質(zhì)密封，泄漏量低于IV級標(biāo)準(zhǔn)。適用于閥前閥后壓差小，對介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴(yán)格要求的場合
4．通過改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性：等百分比（對數(shù)）性、直線性。
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。有標(biāo)準(zhǔn)型、波紋管密封型品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.0、1.6 MPa；公稱通徑DN15~150mm；閥芯DN10mm。適用流體溫度有-20~+150℃；閥體有DN20~32mm為分體式、DN40~150mm為整體式。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

彈簧范圍KPa
20～100（標(biāo)準(zhǔn)）:40～200;80～240; 20～60; 60～100
操作方式
普通型、帶手動手輪操作型（側(cè)裝式、頂裝式）
電-氣閥門定位器
電氣閥門定位器是工業(yè)自動化中氣動執(zhí)行器的主要配套儀表，可用來提高閥門位置的線性度、克服閥桿的磨擦力和消除調(diào)節(jié)閥不平衡力的影響等，從而保證閥門位置按控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關(guān)系，實(shí)現(xiàn)正確定位。（有多種型號規(guī)格可選配）

三、 氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

四、 允許壓差

五、 性能

泄漏量:小于閥額定容量的0.01% 
回差:帶定位器：小于全行程的1% 
基本誤差:帶定位器：小于全行程的±1%
注：采用標(biāo)準(zhǔn)的V型聚四氟乙烯填料 
可調(diào)范圍 30：1

六、 Kv值和行程

七、ZJHPF46氣動襯氟調(diào)節(jié)閥 外形尺寸

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種氣動襯氟波紋管單座調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明包括閥體、閥蓋、閥桿、閥芯，所述閥體包括進(jìn)口、出口，所述閥體還設(shè)有安裝連接口，所述進(jìn)、出口分別設(shè)置接口法蘭，所述安裝連接口設(shè)置中法蘭，所述閥體進(jìn)、出口之間的水道中段設(shè)置有與閥芯配合的密封端面，所述閥芯固定在所述閥桿的一端，所述閥芯設(shè)置在所述閥體內(nèi)，所述閥芯與所述水道的密封端面緊密配合，所述安裝連接口通過中法蘭連接所述閥蓋，連接所述閥芯的一段閥桿設(shè)置在所述閥體內(nèi)，所述閥蓋通過螺栓、螺母與所述中法蘭固定連接，所述閥桿穿過閥蓋中心通孔，在所述閥蓋與所閥桿的上部之間設(shè)置填料密封機(jī)構(gòu)；在所述閥體內(nèi)側(cè)壁、中法蘭端面、接口法蘭端面分別全襯氟塑料層；在所述閥體內(nèi)的閥桿上設(shè)置聚四氟乙烯波紋管，所述聚四氟乙烯波紋管兩端分別與閥蓋內(nèi)端面、閥芯端面抵觸，在所述聚四氟乙烯波紋管上端部與所述閥蓋之間設(shè)置密封機(jī)構(gòu)，在所述閥體的上端通過支架固定連接氣動執(zhí)行器，所述氣動執(zhí)行器的輸出端與所述閥桿的頂端通過連接裝置固定連接。

氣動襯氟調(diào)節(jié)閥是一種防腐蝕直通單座調(diào)節(jié)閥，與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高壓注塑工藝，襯氟調(diào)節(jié)閥內(nèi)襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥廣泛適用于酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和易揮發(fā)等氣體、液體的控制。

氣動襯氟調(diào)節(jié)閥安裝說明：
◆檢查整機(jī)零件是否缺損與松動，閥門須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試；
◆在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器，閥體與管道的法蘭連接應(yīng)注意同軸度；
◆安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)；
◆閥門應(yīng)正立安裝，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重較大或有振動的場合，要用支撐架；
◆介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油；閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~+55℃場所使用；
◆為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。旁路閥的流量特性與行程要與原閥門選擇一致。
◆調(diào)節(jié)閥填料密封是保護(hù)性的二道密封，一旦波紋管損壞，不能作為填料密封閥繼續(xù)使用。應(yīng)立即采取措施檢修或更換波紋管，經(jīng)更換波紋管后的閥芯組件，須進(jìn)行嚴(yán)格的氣密封性檢漏，合格后方能使用。

氣動襯氟調(diào)節(jié)閥維護(hù)說明：
◆清洗襯氟調(diào)節(jié)閥：對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
◆襯氟調(diào)節(jié)閥的拆卸：拆卸閥門時要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等加工表面。
◆閥芯、閥座：密封面有較小的磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修復(fù)，如損壞嚴(yán)重須換新。
◆閥桿：表面損壞，只能換新。
◆推桿、導(dǎo)向套密封表面的損壞：若是反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)須換新，若是正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可作適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br />◆壓縮彈簧：如有殘裂紋等影響強(qiáng)度的不良，須換新。
◆易損零件：填料、密封墊片與O形圈，每次檢修時，全部換新。膜片須檢查是否有預(yù)示發(fā)生裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2～3年。
◆氣動襯氟調(diào)節(jié)閥組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力，閥芯關(guān)閉位置與閥門定位器。

訂貨須知：

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