氣動(dòng)活塞式快速切斷閥 電動(dòng)閥

ZSQP氣動(dòng)活塞式快速切斷閥產(chǎn)品說(shuō)明 

本實(shí)用新型涉及切斷閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為氣動(dòng)切斷閥。氣動(dòng)切斷閥是起到快速切斷的功能，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，反應(yīng)靈敏，動(dòng)作可靠等特點(diǎn)，可廣泛地應(yīng)用在石油、化工、冶金等工業(yè)部門?，F(xiàn)有的氣動(dòng)切斷閥一般都是通過(guò)一種制動(dòng)方式進(jìn)行制動(dòng)切斷的，這樣切斷的方式太過(guò)單一，使切斷閥在使用的過(guò)程中不夠穩(wěn)定，安全性能不高，針對(duì)上述情況，在現(xiàn)有的切斷閥的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。當(dāng)信號(hào)壓力為零，由于彈簧(單作用僅有)的預(yù)緊力，使閥芯處于初始狀態(tài)(常開(kāi)或常閉)。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接到信號(hào)壓力(0.4～0.6MPa)時(shí)，活塞上產(chǎn)生推力，壓縮彈簧，帶動(dòng)推桿、閥體、閥芯移動(dòng)到極限位置，使閥門全開(kāi)或全關(guān)。達(dá)到對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通電磁閥，使活塞式切斷閥控制更加方便、簡(jiǎn)捷

閥作用型式
單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供氣動(dòng)切斷閥，以解決上述背景技術(shù)中提出一般的都是通過(guò)一種制動(dòng)方式進(jìn)行制動(dòng)切斷的，這樣切斷的方式太過(guò)單一，使切斷閥在使用的過(guò)程中不夠穩(wěn)定，安全性能不高的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：氣動(dòng)切斷閥，包括切斷閥主體、中腔體、螺桿和上腔體，所述切斷閥主體的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，且切斷閥主體的左側(cè)設(shè)置有出氣口，所述切斷閥主體的內(nèi)部安裝有切斷裝置，且切斷裝置的內(nèi)部安裝有切斷桿，所述中腔體的內(nèi)部下方安裝有壓力板，且中腔體位于切斷閥主體的上方，所述中腔體的上端面安裝有密封圈，且密封圈的兩側(cè)設(shè)置有螺釘，所述螺桿的上方安裝有活塞芯子，且螺桿位于中腔體的內(nèi)部，所述上腔體的內(nèi)部左側(cè)安裝有氣缸，且上腔體位于中腔體的上方，所述上腔體的內(nèi)部右側(cè)安裝有動(dòng)力裝置，且上腔體的內(nèi)部中間安裝有活塞推桿，所述上腔體的上方安裝有閥蓋。

優(yōu)選的，所述切斷裝置包括切斷塊、切斷密封圈和螺母，切斷塊的下方安裝有切斷密封圈，且切斷密封圈的中部安裝有螺母。

優(yōu)選的，所述切斷桿的下端從切斷塊的內(nèi)部貫穿與螺母螺接，且切斷塊為蜂窩狀彈性結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述切斷閥主體與中腔體連通，且中腔體內(nèi)部的螺桿通過(guò)壓力板與切斷桿相互連接。

優(yōu)選的，所述中腔體通過(guò)密封圈與上腔體形成密封結(jié)構(gòu)，且中腔體通過(guò)螺釘與上腔體固定連接。

優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)、鏈條、齒輪、鋸齒條和軸承，電動(dòng)機(jī)通過(guò)鏈條與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，軸承位于齒輪的中部，鋸齒條固定在活塞推桿的右側(cè)，齒輪與鋸齒條嚙合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該雙制動(dòng)氣動(dòng)切斷閥，可以通過(guò)兩種不同的方法進(jìn)行切斷，使該裝置在使用的過(guò)程中更加穩(wěn)定，安全性能更高，該裝置氣缸推動(dòng)活塞芯子向下運(yùn)動(dòng)，切斷閥主體與中腔體連通，且中腔體內(nèi)部的螺桿通過(guò)壓力板與切斷桿相互連接，當(dāng)需要切斷時(shí)活塞芯子推動(dòng)螺桿向下運(yùn)動(dòng)，使壓力板推動(dòng)切斷桿向下運(yùn)動(dòng)，切斷桿的下端從切斷塊的內(nèi)部貫穿與螺母螺接，且切斷塊為蜂窩狀彈性結(jié)構(gòu)，切斷裝置在切斷桿的作用下使切斷塊受到擠壓，蜂窩狀結(jié)構(gòu)受到擠壓蜂窩孔縮小，從而達(dá)到切斷的效果。

特點(diǎn)

﹡切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立柱相連，整個(gè)高度可減小約30％、重量可減輕約30％。
﹡閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30％。
﹡閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為軟質(zhì)材料制作，關(guān)閉時(shí)密封性能優(yōu)良。
﹡平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。
﹡波紋管密封對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
﹡活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。

 性能指標(biāo)

 允許壓差

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

表中所列執(zhí)行機(jī)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)配置，可根據(jù)工藝要求選配。

五、ZSQP氣動(dòng)活塞式快速切斷閥外形尺寸及重量

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了氣動(dòng)切斷閥，包括切斷閥主體、中腔體、螺桿和上腔體，所述切斷閥主體的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，且切斷閥主體的左側(cè)設(shè)置有出氣口，所述切斷閥主體的內(nèi)部安裝有切斷裝置，所述中腔體的內(nèi)部下方安裝有壓力板，所述中腔體的上端面安裝有密封圈，且密封圈的兩側(cè)設(shè)置有螺釘，所述螺桿的上方安裝有活塞芯子，且螺桿位于中腔體的內(nèi)部，所述上腔體的內(nèi)部左側(cè)安裝有氣缸，且上腔體位于中腔體的上方，所述上腔體的內(nèi)部右側(cè)安裝有動(dòng)力裝置，且上腔體的內(nèi)部中間安裝有活塞推桿，所述上腔體的上方安裝有閥蓋。該雙制動(dòng)氣動(dòng)切斷閥，可以通過(guò)兩種不同的方法進(jìn)行切斷，使該裝置在使用的過(guò)程中更加穩(wěn)定，安全性能更高。

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