全焊接固定式球閥

Q367F全焊接固定式球閥產(chǎn)品說明

本實用新型提供了一種全焊接固定式球閥,包括閥體、左、右兩個閥蓋、閥座、球體、上定位板、閥桿、填料、填料箱和下定位板,左、右兩個閥蓋分別設置在閥體的左右兩側,球體設置在閥體內(nèi)部；每個閥蓋靠近球體的端部均設置有一閥座,閥桿連接在球體的頂部,球體的左右側面分別安裝在兩個閥座上；所述球體的上下兩端分別通過上定位板和下定位板定位,所述上定位板和下定位板均與左、右兩個閥蓋緊固連接。本實用新型所述的全焊接固定式球閥,球體采用上下定位板定位,閥體下部減少了下閥桿開孔,定位板兩端和左右體配合位置加工成內(nèi)外圓定位止口定位,輔助定位銷定位,定位精度高,受力好,裝配方便。

性能：
1）：不需要維護，調(diào)整及潤滑，易于安裝，在低運行費用下可靠運行。表面采用噴塑處理技術，光澤美觀，在國內(nèi)已處于水平。不會有外部泄漏等現(xiàn)象。閥體是焊接結構，所以閥門重量輕且易于進行絕緣。安裝調(diào)節(jié)機構，非常簡便，操作手柄可以拆下，換向安裝。

2）：由于閥座是由碳纖維增強特氟隆密封環(huán)及碟形簧構成的，所以對壓力和溫度的變化適應能力強，在標注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。

3）：球體的加工過程有的計算機檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。

4）：由于閥體材料跟管道材質一樣，不會出現(xiàn)應力不均，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道耐老化。

5）：整體式全焊接，等徑及變徑通道，采用固定球及浮動球，雙活塞效應密封系統(tǒng)，自動注入密封劑式軸承。

6）：為了防止靜電，閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧，可以保持閥門所有零件與閥體的導電，讓電流通過區(qū)，釋放靜電。不僅防止火災，而且防止腐蝕，實現(xiàn)臨時性切斷，以便及時檢修。

7）：閥桿防脫功能是因為閥桿受閥內(nèi)壓力影響，總產(chǎn)生脫離的力所以閥桿設計成防脫結構。

8）：用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿，使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。

(二)技術方案

為實現(xiàn)上述便于調(diào)整安裝、操作方便、場地適應性強目的，本實用新型提供如下技術方案：一種固定式全焊接球閥，包括球閥本體，所述球閥本體的底端與支撐腿的頂端固定連接，且支撐腿在球閥本體的底端對稱分布有四個，所述支撐腿的底端與滑塊的頂端固定連接，所述滑塊的兩側固定連接有卡塊，所述卡塊與卡槽卡接，所述卡槽的一側與方鋼支座的內(nèi)壁固定連接，且滑塊放置于方鋼支座內(nèi)腔的底端，所述方鋼支座內(nèi)腔的兩端均固定安裝有軸承，所述軸承的內(nèi)壁與螺桿端部的外壁固定連接，且螺桿與滑塊的內(nèi)部螺紋連接，所述螺桿伸出方鋼支座的一端固定安裝有旋鈕，所述方鋼支座正面和背面的底端均焊接有固定支板，所述方鋼支座的頂端與連桿Ⅰ的一端鉸接，所述連桿Ⅰ的另一端設有螺栓，靠近連桿Ⅰ的支撐腿一側開設有長圓滑槽，所述連桿Ⅰ的另一端通過螺栓和長圓滑槽與支撐腿滑動連接，所述球閥本體的底端焊接有傳力支桿，所述傳力支桿的底端與頂板的頂端焊接，所述頂板的底端邊緣與限位環(huán)的頂端焊接，所述限位環(huán)的壁板螺紋連接有限位桿，且限位桿貫穿限位環(huán)的兩側壁板。

優(yōu)選的，所述支撐腿的一側焊接有拉桿，且拉桿的另一端與另一個支撐腿的一側焊接。

優(yōu)選的，所述頂板的底端設有弧形凸起，且弧形凸起的高度不大于頂板的底端至限位桿頂端邊緣的距離。

優(yōu)選的，所述固定支板頂端的中部開設有錨栓孔，所述固定支板沿方鋼支座的長度方向均勻布置有三組。

優(yōu)選的，所述連桿Ⅰ的長度大于長圓滑槽頂端至方鋼支座頂端的垂直距離。

優(yōu)選的，所述旋鈕為實心螺母，其直徑小于方鋼支座的方形邊長。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種固定式全焊接球閥，具備以下有益效果：

1、該固定式全焊接球閥，通過螺桿調(diào)節(jié)滑塊移動，從而使得球閥本體可以在沿著方鋼支座的長度方向移動，通過連桿Ⅰ、螺栓和長圓滑槽的協(xié)調(diào)工作，可對球閥本體調(diào)整后的位置進一步固定，操作人員只需擰動旋鈕就可實現(xiàn)微調(diào)，既操作便利，又可以給管道安裝實現(xiàn)縮小安裝誤差，從而降低安裝誤差而產(chǎn)生的裝配應力。

2、該固定式全焊接球閥，通過設置傳力支桿和頂板，可將千斤頂在球閥本體的底端施加支撐，從而可以在安裝現(xiàn)場方便實現(xiàn)球閥本體的轉動，進而調(diào)節(jié)球閥本體與管道的連接角度，在一些不便于使用吊機的地方，仍可以方便的實現(xiàn)角度調(diào)整，且傳力支桿可將支撐反力沿著管道長度方向傳力，從而保護球閥本體的閥座。

三、Q367全焊接球閥主要技術參數(shù):

 四、Q367全焊接球閥采用標準：

五、Q367F全焊接固定式球閥主要外形連接尺：

需要說明的是，在本文中，諸如和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。全焊接球閥為了延長全焊接球閥的使用壽命，必須遵循以下步驟來操作和維護全焊接球閥和一體式全焊接球閥。

1、頻繁操作可防止一件式全焊接球閥。雜質會積聚在閥座或閥球的表面上，并防止閥座嵌體局部過度磨損。

（1）開/關時間要求。如果全焊接球閥切換速度過快，將會在閥門上造成過大的扭轉負載，并損壞閥桿。如果切換得太慢，閥座的表面將長時間被介質清洗和磨損。因此，操作時間應保持在合理的范圍內(nèi)。經(jīng)驗表明，可以估計閥門切換時間（秒）的控制范圍，因為下限是標稱閥門尺寸（英寸）的一半，上限是標稱閥門尺寸（英寸）的5倍。

（2）全焊接球閥正在運行。閥球必須處于全開或全關位置，而不是半開或半關位置，以免損壞閥座。

2、全焊接球閥日常維護。

閥座腔是閥座臟的區(qū)域。為確保閥座自由移動，應每年清潔閥座，并應定期通過排放噴嘴檢查閥密封。輔助氣體干線管路閥必須每年至少打開和關閉一次，并注入適量的潤滑脂，以防止球閥與閥座之間的粘附以及球與閥座之間的摩擦。由于一件式全焊接球閥的技術特性，整個天然氣管道將是一個（全焊接球閥），承受管道（包括閥門）的整體抗應力性以及地質災害（地質塌陷等）。能力得到提高。提高了漏氣的可能性，提高了閥的可靠性，延長了使用壽命，并且安裝和維護非常方便。

全焊接球閥安裝時要注意哪些事情

1、施工作業(yè)安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。

2、安裝前，應將閥門作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，易撞歪閥桿。

3、還要清除閥內(nèi)的雜物。

4、閥門起吊時，繩子不要系到全焊接球閥的手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上。

5、對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物(如焊渣)，還能堵死小閥門，使其失效。

6、安裝絲扣平衡閥時，應將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶)，包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質流通。安裝法蘭全焊接球閥，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。

7、須與管子焊接的如：一體式全焊接球閥等此類閥門，應先點焊，再將關閉件全開，然后焊死。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。球閥根據(jù)球體形式可分為固定球和浮動球兩種。國內(nèi)產(chǎn)品一般采用的浮動球結構，球體在介質的壓力作用下球體緊壓在出口端的密封面上，達到封閉目的，一旦閥體進出口壓力差較大時，因扭距很大往往打開田難。全焊接球閥采用了高強度的緞鋼閥桿，由不銹鋼軸承做支撐轉動平滑精確。由于樞軸支撐的閥桿可以吸收管線介質壓力產(chǎn)生的推力，并且可以減少閥球和閥座之間的摩擦，因此即使在全壓差下，操作凹門的扭矩仍然要求很低，球閥開關自如。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。