500X不銹鋼隔膜式持壓泄壓閥選型分析 持壓泄壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成,用于高層建筑消防系統(tǒng)中??蓪⒔o水管路中超過導(dǎo)閥安全設(shè)定值的壓力予以泄放,并維持管中壓力在安全設(shè)定值以內(nèi),以防止管中超壓或水錘等毀損管線或設(shè)備。本閥門利用水力自力控制,不需要其它裝置和能源,運行維護(hù)簡便,廣泛應(yīng)用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng),以及城市引調(diào)水、供水等工程項目。 由主閥、泄壓/持壓導(dǎo)閥針閥、球閥、微形過濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。利用水力自動操作,即可以作泄壓閥用又可作持壓閥用。作泄壓閥用時,可維持供水路壓力在設(shè)定的安全值之下;做持壓閥用,可維持主閥上游水壓在設(shè)定值之上,保持主閥上游供水壓力。 500X泄壓/持壓閥利用水力自力控制,不需要其它裝置和能源,保養(yǎng)簡便,一閥多用。500X泄壓/持壓閥廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng)及城市供水工程。500X泄壓持壓閥。用于給水,空調(diào),消防管道系統(tǒng)。介質(zhì)為水,溫度≤80℃。用來穩(wěn)定閥前管道壓力,當(dāng)閥前壓力超壓時,主閥開啟排水,管道壓力下降到設(shè)定值以下時,主閥關(guān)閉??梢酝ㄟ^導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺釘來設(shè)定壓力值。500X泄壓持壓閥由主閥,導(dǎo)閥,針閥、球閥、和壓力表等零件組成。
500X不銹鋼隔膜式持壓泄壓閥選型分析工作原理: 首先要設(shè)定好主閥開啟壓力。松開導(dǎo)閥防松螺母,順時針轉(zhuǎn)動導(dǎo)閥螺釘,螺釘向下動作。調(diào)節(jié)彈簧被壓縮,施加一定推力到導(dǎo)閥芯。這時主閥開啟壓力升高。逆時針轉(zhuǎn)動導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺釘,彈簧壓力釋放,作用在導(dǎo)閥芯上推力減少,這時主閥開啟壓力降低。通過壓力表可以觀察主閥前管道壓力值。設(shè)定好后,擰緊防松螺母。 當(dāng)閥前壓力升高時,導(dǎo)閥膜片下腔壓力也隨之升高。超過設(shè)定值后,膜片帶動導(dǎo)閥芯向上動作,導(dǎo)閥開啟,主閥膜片上腔水排出。壓力下降,主閥芯在膜片上下腔壓力差作用下開啟,主閥開始排水,管道壓力開始下降。 導(dǎo)閥膜片下方壓力也隨之降低,當(dāng)壓力降低到設(shè)定值以下時。在調(diào)節(jié)彈簧作用下。導(dǎo)閥芯關(guān)閉。主閥膜片上腔壓力逐漸升高,由于主閥膜片面積大于主閥芯面積,在膜片上下腔壓力差作用下。主閥芯關(guān)閉。主閥停止排水。 500X不銹鋼隔膜式持壓泄壓閥選型分析 1、作泄壓閥:當(dāng)泄壓/持壓導(dǎo)閥調(diào)整為泄壓狀態(tài)時,水通過針閥、主閥控制室、球閥A、泄壓/持壓導(dǎo)閥、球閥B流向出口,此時主閥處于開啟狀態(tài)。當(dāng)進(jìn)口壓力超過泄壓/持壓導(dǎo)閥設(shè)定的安全值時,泄壓導(dǎo)閥會自動開啟,通過球閥C放出部分水,使管路泄壓。當(dāng)壓力恢復(fù)到安全值時,泄壓閥自動關(guān)閉。作泄壓閥時,各球閥常開。 2、作持壓閥:當(dāng)泄壓/持壓導(dǎo)閥調(diào)整為持壓狀態(tài)時,只要主閥進(jìn)口水壓低于導(dǎo)閥設(shè)定值,導(dǎo)閥即關(guān)閉。主要控制室升壓,主閥關(guān)閉。 500X不銹鋼隔膜式持壓泄壓閥選型分析參數(shù)
公稱通徑:DN50-DN500 |
| 閥體材質(zhì):球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、銅 | 公稱壓力:1.0Mpa-2.5Mpa |
| 閥蓋材質(zhì):球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、銅 | 適用溫度:0℃-95℃ |
| 彈簧材質(zhì):不銹鋼304 | 連接方式:法蘭連接 |
| 膜片材質(zhì):三元乙丙EPDM | 適用介質(zhì):水、非腐蝕性液體 |
| 導(dǎo)閥配件:不銹鋼、黃銅 | 最小壓差:0.1Mpa |
| 表面處理:環(huán)氧樹脂涂層 | 產(chǎn)品噴涂:GB15607-2008 |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T17241.6 | 設(shè)計制造:CJ/T219 ;JB/T 10674-2006 |
| EN1092-2 (BS4504) | 結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221 |
| ISO 7005-2 | 檢驗測試:CJ/T219 |
| DIN 2501 |
隔膜式持壓泄壓安全閥原理- 作泄壓閥使用:當(dāng)泄壓/持壓導(dǎo)閥調(diào)整為泄壓狀態(tài)時,水通過針閥、主閥控制室、球閥、泄壓/持壓導(dǎo)閥、球閥流向出口,此時主閥處于開啟狀態(tài)。當(dāng)進(jìn)口壓力超過泄壓/持壓導(dǎo)閥設(shè)定的安全值時,泄壓導(dǎo)閥會自動開啟,通過球閥放出部分水,使管路泄壓。當(dāng)壓力恢復(fù)到安全值時,泄壓閥自動關(guān)閉。作泄壓閥時,各球閥常開。 - 作持壓閥使用:當(dāng)泄壓/持壓導(dǎo)閥調(diào)整為持壓狀態(tài)時,只要主閥進(jìn)口水壓低于導(dǎo)閥設(shè)定值,導(dǎo)閥即關(guān)閉。主要控制室升壓,主閥關(guān)閉。當(dāng)主閥上游供水壓力超過導(dǎo)閥設(shè)定壓力時,持壓導(dǎo)閥才能打開,控制室的水經(jīng)球閥排至出口,控制室降壓主閥開啟,開始供水,即保持了上游水壓。作持壓閥用時,球閥常閉或用絲堵?lián)Q下。 500X不銹鋼隔膜式持壓泄壓閥選型分析
二、500X不銹鋼隔膜式持壓泄壓閥選型分析主要零部件材料: 零件名稱 | 零件材料 | 閥體 閥蓋 | WCB | 閥座 閥盤 | 銅合金 | 密封圈 O型圈 | 丁腈橡膠 | 閥桿 | 2Cr13 | 彈簧 | 50CrVA | 針型閥 | 銅合金 | 球閥 | 銅合金 | 泄壓/持壓導(dǎo)閥 | 銅合金 | 微型過濾器 | 不銹鋼 |
三、500X不銹鋼隔膜式持壓泄壓閥選型分析主要連接尺寸: 公稱通徑DN | L | H | H1 | A |
| 50 | 250 | 505 | 90 | 170 | 170 | 65 | 280 | 520 | 98 | 180 | 180 | 80 | 310 | 535 | 110 | 190 | 190 | 100 | 350 | 555 | 120 | 200 | 200 | 125 | 400 | 590 | 145 | 215 | 215 | 150 | 450 | 645 | 155 | 230 | 230 | 200 | 550 | 715 | 190 | 255 | 255 | 250 | 650 | 780 | 250 | 295 | 295 | 300 | 800 | 880 | 290 | 325 | 325 | 350 | 900 | 940 | 330 | 380 | 380 |
四、500X不銹鋼隔膜式持壓泄壓閥選型分析工作原理 隔膜式持壓泄壓安全閥流量水損
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | Kv值 | 87 | 136 | 160 | 185 | 345 | 524 | 795 | 1280 | 1820 | Cv值 | 100.6 | 157.2 | 185.0 | 213.9 | 398.9 | 605.9 | 919.2 | 1479.9 | 2104.3 |
通常,用Kv或Cv值來衡量一個閥門的流量性能。Kv表示15℃的水通過閥門產(chǎn)生的壓力差ΔP為1bar時的流量Q(m3/h);Cv表示60°F的水通過閥門產(chǎn)生的壓力差ΔP為1PSI時的流量Q(GPM)。對于水來說,Kv值的計算公式可以簡化為:Kv=Q/√ΔP (Q-流量m3/h;ΔP-閥門兩端的壓力差bar;)。 500X不銹鋼隔膜式持壓泄壓閥選型分析氣蝕現(xiàn)象當(dāng)流體以較高的流速通過閥門的閥蓋時,壓力會下降。當(dāng)壓力降到液體的飽和氣壓時,液體會汽化,在流體中形成氣泡。當(dāng)這些氣泡高速通過閥門的時候,會切削閥門內(nèi)部的配件,其產(chǎn)生的破壞力不亞于泥沙等雜質(zhì)對閥門的破壞。孔蝕現(xiàn)象同時還會帶來明顯的噪音和震動。 500X不銹鋼隔膜式持壓泄壓閥選型分析總結(jié): 一、 設(shè)定開啟壓力時,應(yīng)逐漸升高閥前壓力。使其在設(shè)定值開啟。并記錄壓力表數(shù)值,然后繼續(xù)升高進(jìn)口壓力。使主閥保持全開啟排放狀態(tài)(即主閥排出流量不再增加)。記錄主閥的排放壓力。然后再逐漸降低進(jìn)口壓力,直至主閥關(guān)閉,記錄閥門的回座壓力。 二、 重復(fù)調(diào)整兩次以上,直到主閥開啟壓力,排放壓力?;刈鶋毫Χ挤€(wěn)定為止。 三、 當(dāng)需要手動泄壓時??梢蚤_啟主閥蓋上的泄壓球閥,這時主閥膜片上腔壓力下降。主閥隨之開啟泄壓,泄壓球閥出口應(yīng)該接管到排水溝渠。 四、 主閥開啟壓力差,在P<0.5MPa時,偏差值±0.02MPa。P≥0.5MPa時,偏差值±0.04MPa。 五、 排放壓力≤1.08P(P為開啟壓力值。) 防止孔蝕現(xiàn)象的方法:總原則是降低壓差,降低流速。 1. 如果條件允許,增加下游壓力; 2. 選用更大口徑的閥門,降低流體通過閥門的流速; 3. 并聯(lián)使用多個閥門,降低通過單個閥門的流量,降低閥門的輸入壓力; 4. 對于減壓閥,可以串聯(lián)使用多個閥門,來降低通過單個閥門的壓差大小。 |